化妝品生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)規(guī)劃

在設(shè)計(jì)規(guī)劃時(shí)，要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，為防止污染，需要縮短動(dòng)線和避免交叉；不得將作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線集中分布在一起；潔凈車間四周設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

不同級(jí)別的空氣潔凈度需要選用不同的空氣過(guò)濾器，如30萬(wàn)級(jí)空氣凈化處理需采用亞高效過(guò)濾器；100級(jí)、1萬(wàn)級(jí)及10萬(wàn)級(jí)的空氣凈化處理則采用初、中、高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾器。注意：中效或高效空氣過(guò)濾器按小于或等于額定風(fēng)量選用；中效空氣過(guò)濾器集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；高效或亞高效空氣過(guò)濾器設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。

化妝品凈化車間空氣處理原理

氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→凈化車間→帶走塵埃(細(xì)菌) → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理

化妝品車間檢測(cè)項(xiàng)目

潔凈區(qū)：懸浮粒子、溫度、相對(duì)濕度、靜壓差、浮游菌、沉降菌、換氣次數(shù)、生產(chǎn)用水檢測(cè)；

非潔凈區(qū)：空氣微生物、人手表面微生物、物體表面微生物、紫外燈強(qiáng)度、生產(chǎn)用水檢測(cè)；

化妝品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)涉及的內(nèi)容

1、合理布置工藝流程和建筑平面；

2、選擇滿足化妝品無(wú)塵車間特點(diǎn)的建筑構(gòu)造和材料；

3、化妝品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐哪茉垂?yīng)背景，選定可靠和經(jīng)濟(jì)的冷、熱源；

4、劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng)；

5、選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備。

化妝品GMP生產(chǎn)車間 廠房 設(shè)計(jì)裝修建設(shè)工程——化妝品GMP生產(chǎn)車間 廠房 設(shè)計(jì)裝修建設(shè)工程